機(jī)器視覺體系從物理結(jié)構(gòu)上來講,一般包含以下幾個(gè)部分:機(jī)器視覺光源、攝像機(jī)和鏡頭、圖畫采集卡、機(jī)器視覺軟件等運(yùn)動(dòng)操控部分,在機(jī)器視覺體系中,合適的光源為視覺體系提供良好的外界條件,使得體系得到的圖畫信號(hào)有很高的性價(jià)比。
當(dāng)咱們要進(jìn)行一個(gè)斑駁檢測(cè)的時(shí)候,而檢測(cè)工具可以找出一組暗的或亮的象素進(jìn)行比照,并運(yùn)用機(jī)器視覺體系和機(jī)器視覺軟件測(cè)量出這個(gè)斑駁的各種尺寸,所以怎么選擇一款機(jī)器視覺體系,其要點(diǎn)應(yīng)該關(guān)注的是這個(gè)機(jī)器視覺體系必須具有一套完整的視覺光源集。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。





機(jī)器視覺技術(shù)綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù),涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家講述一下一個(gè)完整的機(jī)器視覺系統(tǒng)的主要工作過程。
1、工件定位檢測(cè)器探測(cè)到物體已經(jīng)運(yùn)動(dòng)至接近攝像系統(tǒng)的視野中心,向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖;
2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序,分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)脈沖;
3、攝像機(jī)停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機(jī)在啟動(dòng)脈沖來到之前處于等待狀態(tài),啟動(dòng)脈沖到來后啟動(dòng)一幀掃描;
4、攝像機(jī)開始新的一幀掃描之前打開曝光機(jī)構(gòu),曝光時(shí)間可以事先設(shè)定,另一個(gè)啟動(dòng)脈沖打開燈光照明,燈光的開啟時(shí)間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時(shí)間匹配;
5、攝像機(jī)曝光后,正式開始一幀圖像的掃描和輸出,圖像采集部分接收模擬視頻信號(hào)通過 A/D 將其數(shù)字化,圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中;
6、處理器對(duì)圖像進(jìn)行處理、分析、識(shí)別,獲得測(cè)量結(jié)果或邏輯控制值,處理結(jié)果控制流水線的動(dòng)作、進(jìn)行定位、糾正運(yùn)動(dòng)的誤差等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè),其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè),具體如PCB印刷電路:各類生產(chǎn)印刷電路板組裝技術(shù)、設(shè)備;單、雙面、多層線路板,覆銅板及所需的材料及輔料;輔助設(shè)施以及耗材、油墨、配件;電子封裝技術(shù)與設(shè)備;絲網(wǎng)印刷設(shè)備及絲網(wǎng)周邊材料等。
除此之外,機(jī)器視覺還用于其他各個(gè)領(lǐng)域,電子生產(chǎn)加工設(shè)備:電子元件制造設(shè)備、半導(dǎo)體及集成電路制造設(shè)備、元器件成型設(shè)備、電子工模具,機(jī)器視覺系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。
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